Как сделать резец по металлу
Самодельные токарные резцы из старых инструментов: сверла, разверток и метчиков
Заточка токарных резцов по металлу позволяет повысить срок службы инструмента, снижает нагрузку на станок, сохраняет качество обработки металлических заготовок и снижает риски травм для токарей. Разберемся, как правильно заточить резец для станка, какие нюансы нужно знать, какой инструмент для затачивания использовать и многое другое. У любого режущего инструмента есть срок эффективной эксплуатации.
Если нужно обработать металлические детали различных форм, для этого используются токарные резцы. Они применяются на промышленных предприятиях разных направлений, а также на мелких производствах и в мастерских по ремонту. Для того чтобы фиксировать инструмент на станке, необходима державка, а собственно металлическая деталь обрабатывается рабочей головкой - это и есть два основных элемента резца для токарного производства. При этом его рабочая головка - это несколько режущих кромок, расположенных под разными углами. На станки ставятся резцы разных типов.
Обработка металлов на токарном станке заключается в придании детали нужной формы методом снятия лишнего материала с заготовки. Операция выполняется резцами различных видов, приспособленных под определенную процедуру. Больше всего существует видов токарных резцов. Далее вы узнаете, какие они бывают и чем отличаются. Условно можно разделить любой резец по металлу на два элемента: головку и державку.
